Cat:Équipement de polissage au sol
Cette série de machines de truerie à quatre lames utilise un réducteur de vitesse à ver à couplage direct pour transmettre la puissance. Il a les c...
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Dans le traitement au sol, le traitement des pierres ou les travaux de réparation de surface, la taille des particules du disque abrasif affecte directement l'effet de construction et l'efficacité. Il est crucial de choisir la taille des particules appropriée en fonction du stade de construction spécifique (broyage grossier, broyage fin ou polissage). Ce qui suit expliquera comment choisir le disque abrasif approprié parmi trois aspects: la classification de la taille des particules, les exigences de différentes étapes de broyage et les scénarios d'application spécifiques.
1. Classification et signification de la taille des particules
La taille des particules du disque abrasif est généralement exprimée en "nombre de maillage" (#). Plus le nombre de maillage est bas, plus la taille des particules est grande et plus la capacité de broyage est grande; Plus le nombre de maillage est élevé, plus la taille des particules est élevée et plus l'effet de traitement de surface est fin.
Numéro à maillage faible (30 # -60 #): utilisé pour le broyage grossier pour éliminer rapidement la couche dure ou les parties irrégulières de la surface.
Numéro à mailles moyens (80 # -150 #): Utilisé pour le broyage fin pour réduire les rayures laissées par le broyage grossier et préparer le stade de polissage.
Numéro à maillage élevé (300 # et plus): utilisé pour le polissage pour améliorer le brillant de surface et la finesse.
2. Sélection des particules au stade de broyage grossier
Le broyage grossier est la base de l'ensemble du processus de broyage. Son objectif principal est d'éliminer les impuretés de surface et de réparer la différence de hauteur ou les parties endommagées du sol.
Il est recommandé d'utiliser 30 # ou 50 # disques de broyage. Leurs grandes particules peuvent éliminer efficacement les matériaux en excès et améliorer considérablement l'efficacité de la construction.
Pour les planchers durs (comme les sols en béton au-dessus de C30), vous pouvez choisir broyage des disques avec une netteté plus élevée pour assurer une coupe lisse.
3. Sélection de particules au stade de broyage fin
La tâche principale du stade de broyage fin est d'éliminer les rayures profondes laissées par un broyage grossier et de créer une base lisse pour le polissage de surface.
80 # à 150 # Les disques de broyage à grain moyen sont le premier choix pour le broyage fin. Ils peuvent lisser efficacement la surface tout en maintenant une certaine capacité de broyage.
Selon la dureté du sol et la douceur requise, les disques de broyage de différents mailles peuvent être utilisés progressivement pour terminer la transition.
4. Sélection de particules au stade de polissage
Le polissage est une étape clé pour améliorer le brillant du sol, et des disques de broyage à mailles élevés sont nécessaires pour le broyage fin.
300 # et au-dessus des disques de broyage peuvent éliminer efficacement les petites rayures et améliorer la luminosité et la texture de la surface.
Lors du broyage sec ou du broyage et du polissage humides, vous pouvez choisir d'utiliser le liquide de polissage en fonction des exigences de construction. Pour les disques de broyage qui ne nécessitent pas de liquide de polissage, cela peut économiser davantage le temps et le coût de la construction.
5. Recommandations pour différents scénarios d'application
Plancher industriel: principalement en fonction de la résistance à l'usure, il est recommandé de choisir des disques de broyage à faible mailles pour le broyage rugueux et de régler le maillage en fonction des besoins pendant le polissage.
Plandre de l'entrepôt: Il est nécessaire de prendre en compte à la fois la douceur et la durabilité. Il est recommandé d'utiliser des disques de broyage à mailles moyennes dans le stade de broyage fin pour assurer la planéité sans trop polir.
Plandre parking: il a des exigences élevées pour l'anti-glissement et la durabilité, se concentrant généralement sur le broyage rugueux et le broyage fin, et le polissage ne devrait pas être excessif.